Описание
Токарно-винторезный станок по металлу Оптимум TH 5620V применяется в условиях тяжелого машиностроения, обладает высокой точностью и долговечностью.
- Основные узлы токарно-винторезного станка отлиты из чугуна, свойства которого позволяют иметь хорошую жесткость и устойчивость к вибрациям.
- Рабочие поверхности шпинделя термически обработаны и отшлифованы на шлифовальных станках. Точность изготовления шпинделя токарно-винторезного станка позволяет добиться минимального радиального биения 0,015 мм, высокую плавность и точность вращения.
- Посадочные поверхности позволяют устанавливать токарные патроны DIN ISO 702-2 и оснастку. Для сокращения времени на настройку токарно-винторезного станка и удобства при работе, на станке установлено
устройство цифровой индикации DPA 21, где отображаются действительные обороты шпинделя. - Токарно-винторезный станок имеет удобную и оригинальную конструкцию коробки скоростей и подач. Работа шестерен валов происходит в масляной ванне, что очень важно для увеличения плавности, бесшумности и длительности эксплуатационного периода. Коробка скоростей имеет 12 ступеней оборотов шпинделя в пределах 25 — 1600 об/мин. Изменение частоты вращения и скоростей подач, выполняется эргономичными рукоятками и переключателями. Для удобства настройки на панели расположены таблицы. Кнопки включения и выключения токарно-винторезного станка имеют электрическую защиту. Имеется возможность блокировки главного выключателя.
- Для контроля нарезания резьбы на токарно-винторезном станке установлен датчик. Настройка на различные виды резьбы осуществляется при помощи сменных шестерен. Аварийная остановка производится ножной педалью.
- Суппорт токарно-винторезного станка перемещается по направляющим станины, которые имеют высокую геометрическую точность изготовления, поверхностную закалку и шлифовку. Благодаря высокому качеству производства направляющих достигается плавности и точность перемещения.
Регулирование и настройка производится регулировочными клиньями. Смазка направляющих производится централизовано, системой смазки. - Обработка коротких конических и фасонных поверхностей на станке выполняется при помощи поворота верхних салазок суппорта на ±90°. Резцы устанавливаются в 4-х позиционном резцедержателе. Установку призматических резцов с четырьмя гранями осуществляют при помощи резцедержателя 32 x 150, для других видов резцов применяется быстросменный резцедержатель SWH 7-C. Ручное перемещение по координатным осям выполняется при помощи маховиков с лимбами. Включение продольной автоматической подачи происходит рукояткой с четырьмя эксцентриковыми зажимами.
- Длинные заготовки и конуса на токарно-винторезном станке обрабатываются при помощи задней бабки, которую можно смещать на ±15°. В пиноль с коническим отверстием МК5 устанавливается осевой инструмент и разнообразная оснастка для крепления инструмента с другими видами хвостовиков. Ход пиноли составляет 180 мм, перемещение выполняется маховиком с лимбом и фиксируется рукояткой.
- Удаление биения и прогиба заготовок на токарно-винторезном станке не допускается за счет применения люнетов, подвижного и неподвижного.
- Охлаждение инструмента и заготовки на станке организовано централизовано, благодаря системе подачи СОЖ. Для сбора и хранения отработанной жидкости предусмотрен бак. Контроль объема контролируется индикацией уровня заполнения. Защита глаз от летающей стружки на токарно-винторезных станках обеспечена большим прозрачным экраном. Безопасность от внезапного включения токарно-винторезного станка и вращения патрона производится защитным кожухом с конечными выключателями.
- Дополнительное местное освещение производится станочным светильником.
Устройство цифровой индикации DPA 21:
- Индикация скорости.
- Значительное снижение времени производства.
- Более точная работа.
- Вероятность ошибок сведена к минимуму.
- Стеклянная масштабная линейка.
Шпиндель:
- Закален и отшлифован.
- Работает в масляной ванне.
- Установлен на прецизионные подшипники.
- Шестерни закалены и отшлифованы, что обеспечивает их плавный ход.
Суппорт:
- Точно обработанный.
- Цена деления лимба маховиков верхней/поперечной кареток суппорта 0,02/0,04 мм.
- Все направляющие настраиваются регулировочными клиньями.
- Закаленные шлифованные шестерни и валы, работающие в масляной ванне.
- Диапазон регулировки верхней каретки ± 90°.
Технические характеристики
Характеристика | Значение |
---|---|
Напряжение, В | 400 |
Вес брутто, кг | 3030 |
Габариты упаковки (ДхШхВ), мм | 3400x1150x1740 |
Общая потребляемая мощность, кВт | 8,5 |
Высота центров, мм | 280 |
Диаметр обработки над выемкой станины, мм | 785 |
Диаметр обработки над направляющими, мм | 355 |
Диаметр отверстия в задней бабке, мм | 75 |
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 105 |
Диапазон оборотов (скоростей), об/мин | 25 - 1600 |
Диапазон поперечных подач, мм/об | 0,014 - 0,784 |
Диапазон продольной подачи, мм/об | 0,031 - 1,7 |
Длина выемки в станине, мм | 170 |
Количество поперечных подач | 42 |
Количество продольных подач | 42 |
Количество шагов (модульные резьбы) | 34 |
Количество шагов (трапецеидальные резьбы) | 50 |
Количество шагов дюймовых резьб | 60 |
Количество шагов метрических резьб, мм/об | 41 |
Конус пиноли задней бабки | КМ5 |
Макс. диаметр обработки над станиной, мм | 560 |
Макс. частота вращения, об/мин | 1600 |
Мощность главного привода, кВт | 7,5 |
Перемещение пиноли задней бабки, мм | 180 |
Пределы шага нарезаемых дюймовых резьб | 112 - 2 ниток/дюйм |
Пределы шага нарезаемых метрических резьб, мм/об | 0,1 - 14 |
Пределы шага нарезаемых модульных резьб, мм/об | 0,1 - 7 |
Пределы шага нарезаемых трапецеидальных резьб | 4 - 112 |
Размер державки инструмента (резца), мм | 25x25 |
Расстояние между центрами, мм | 1910 |
Ширина направляющих станины, мм | 350 |
Шпиндельный патрон | опция |
Габариты (ДхШхВ), мм | 3340x1150x1650 |
Вес нетто, кг | 2720 |
Лизинг 0% | 1 |
Ход по оси X, мм | 130 |
Ход по оси Z, мм | 316 |
Комплектация
- Оправка переходная МК7 / МК5;
- Упорный центр МК5;
- Вращающийся центр МК5;
- Неподвижный люнет, проходное отверстие 165 мм;
- Подвижный люнет, проходное отверстие 95 мм;
- Быстросменный резцедержатель SWH 7-C;
- 1 резцедержатель 32 x 150 Typ D для четырехгранного призматического резца;
- СОЖ;
- Станочный светильник;
- Набор сменных шестерней.
- Не забудьте приобрести токарный патрон!